통합 고온 용융 블록로는 주로 광학 유리 및 세라믹 연마 휠 결합체 제조를 위해 설계된 특별한 유형의 용융로입니다. 이러한 용융로는 고품질 광학 부품과 연마 휠 결합체를 요구하는 광학 산업 및 연마 산업의 요구를 충족시키기 위해 자주 사용됩니다. 용융로는 일반적으로 열린 형태의 로로, 내부에 놓인 크루시블을 가열하여 그 안의 분말 또는 기타 재료를 용융시킵니다. 고온에서 용융된 재료는 크루시블 하단에 있는 배출구를 통해 흘러나오며, 배출된 재료는 직접 금형에 주입하거나 물로 급속 냉각 후 분석하거나 금형 및 롤 장비로 가공될 수 있습니다.

이러한 용융로의 설계와 운용은 일반적으로 다음과 같은 요소들을 고려합니다:

• 고온 요구 사항: 광학 유리와 세라믹 연마 휠 결합체는 일반적으로 고온에서 용융해야 하며, 재료의 구성 요소가 완전히 혼합되어 원하는 물리적 특성을 달성할 수 있습니다. 일반적으로 용융 온도는 1600°C 이상이며, 이러한 온도에서 실리콘 몰리브덴 봉을 가열 요소로 사용합니다.

• 용융 공정 제어: 용융 공정은 광학 유리 및 세라믹 휠 결합체의 구성 요소가 균일하게 혼합되어 원하는 화학적 구성을 이루도록 제어됩니다. 목표 온도에 도달하면, 용융된 재료는 크루시블 하단의 배출구를 통해 흘러나오며, 흐름 시간은 스토퍼 장치를 사용하여 인위적으로 제어할 수 있습니다.

• 크루시블 선택: 고온 저항성과 화학적 안정성이 뛰어난 재료로 크루시블을 제작합니다. 일반적으로 고순도 석영 크루시블을 사용하며, 급격한 온도 변화 없이 안정적인 특성을 보입니다. 고순도 석영 크루시블은 같은 배치에서 장기간 사용할 수 있지만, 다른 배치에서 재사용할 수 없습니다 (전기로를 닫을 때 극한의 온도 차이로 크루시블이 깨질 수 있습니다). 장기간 사용이 필요하고 크루시블의 파손을 방지하려면 플래티넘 크루시블을 선택할 수 있습니다.

• 온도 제어: 용융 과정 동안의 온도는 온도계 및 열전대만을 사용하여 정밀하게 제어됩니다. 이를 통해 생산된 광학 유리 및 세라믹 연마 휠 결합체가 요구되는 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

옵션 기능:

• 제어 모드 맞춤화: 전통적인 국내 장비를 통한 PID 제어, 수입 장비 또는 PLC 제어로 맞춤화 가능. 다양한 옵션을 제공하여 고객의 요구에 맞게 제어 가능합니다.

• 플랫폼 접근 및 수량: 자동화된 플랫폼 접근을 맞춤화하여, 로딩(언로딩) 시 자재 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 최대 2개 플랫폼을 제공하여 사용자의 요구에 맞는 처리가 가능합니다.

• 터치스크린 제어: Y&H는 산업용 터치스크린 시스템을 제공하며, 이를 통해 실시간 데이터 및 보고서 다운로드, 실시간 모니터링이 가능합니다.

• 혼합 시스템: 용융 과정에서 재료를 혼합해야 하는 경우, 혼합 기능을 맞춤화할 수 있으며, 혼합 속도는 주파수 변환 방식으로 제어 가능합니다.

표준 사양: